合肥豆腐干设备厂家

豆腐机清洗要求：精磨机：翻开研磨盖，清除残留物并进行清洁。用少量水和碎布擦洗精磨机的内壳。请勿直接用水冲洗。清洗后，重建磨浆机和料斗，按磨浆机开关。用进口阀干磨1-2分钟。煮桶和桶内的蒸汽管：拆下蒸汽管，排干水清洗并清洁煮桶，疏通蒸汽管上的小孔，清洗并装置。每次清洁时，留意蒸汽管上的小孔。

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多功能豆腐机器生产线设备性能及特点：1、豆腐机器一机多用：全自动豆腐机采用不锈钢制造，结合生物工程防破坏技术，符合绿色食用标准，可产豆浆豆腐花，各种豆腐等多种豆制品，环保卫生，占地面积小，省时省力，从原料投放到出成品仅需30分钟左右 ，还可以与其他设备和工艺配套生产更多的豆制品。2、豆腐机器工艺、设计：采用自动控制系统，全程自动化操作，另还增加数码温度自动控制仪，同时对不同产品所需温度自行设定，具有自动提示报警功能。3、豆腐机器技术、营养保鲜：运用密闭式电子超温蒸汽加热煮浆工艺，能清除豆类对人体的有害物质，并可脱腥脱臭，既可有限地防止蛋白质的破坏，也避免豆浆出现焦糊味，保持正常原有的营养成份，并使味道更鲜美， 保鲜更长。对原料清洗，灭菌和精磨都结合了的生物工程处理技术。的工艺充分保留了原材料自身的生物成份。4、豆腐机器出品率高，低耗：采用业内的磨浆分离机和生物自身控煮浆机，结合生态凝固剂及保鲜工艺，出品率普通设备的30%以上，同时具有自动补水功能，从洗、磨到成型，所需能耗相对要节能30%以上。5、豆腐机器现做现卖、成本低廉：消费者可亲眼目睹加工全过程购买，制做的各类彩色果蔬豆类制品，可现场制做，现场销售、无积压、无库存。因出品率高，工艺，一人操作，省时省力:

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前期产品加工过程：前期豆浆制作工艺的流程为：选料——浸泡——清洗——磨浆——煮浆——细滤。选料：就是选大豆，含大豆蛋白质高的；质量好的大豆应：颗粒整齐、粒重饱满的腰圆型。大豆要求：皮薄、表面光亮、脐色浅、无霉变、杂质。浸泡：就是用水将大豆经过浸泡充分吸水，使大豆变脆，便于磨浆；这样对水质就有要求。清洗：就是断定大豆浸泡程度，将浸豆水沥干洗净。磨浆：先介绍正确使用磨浆机的要则：磨豆时：先开机，再加水，调磨距，加料；。磨完后：松磨距，再关水，关电源。煮浆：决定做什么产品，确定浓度，开始煮浆;煮浆时防止豆浆假沸，此前必须消泡。细滤：豆浆煮沸后，在豆浆中的细渣经热膨胀成绒渣，或在豆浆桶中残留的杂质，经细滤成纯正的豆浆，使豆浆中蛋白质与水均匀，产品口感细嫩

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全自动豆腐机的调试：1、将电磨上的料斗拿开，松开电磨反搭扣，打开磨盖检查上下砂轮是否上紧。2、手滚动滤网架，看看电机滚动是否灵活，盖上磨盖，锁紧搭扣，沿电磨的方向当松开磨盖上的手柄，拨动滤网架，使之旋转自如（上、下砂轮不触摸），将料斗还原。3、接通电源，打开磨浆开关，电磨发动，打开自来水管拧动高身水龙头开，让少量自来水进入电磨，再沿电磨“细”的方向缓缓滚动电磨上的手柄，到能从出渣口听到细微的嚓嚓响声时，便可封闭开关。4、若电磨工作噪声过大，可调整上、下砂轮和拔料器的直径方向间。5、按动加热开关，将温控器调至110℃,加热指示灯亮，封闭温控器,加热指示灯灭，完成调试。6、以上工作完成后，便可用自动豆腐机制造豆浆了。